Projecten
In deze rubriek publiceren wij foto's en verhalen van en over projecten welke zijn uitgevoerd met onze Vistapaint merken. Heeft u een project uitgevoerd met één van onze producten en heeft u hier foto's en een goede omschrijving van? Mail het ons en dan voegen wij het aan deze rubriek toe.
Bekijk hieronder een greep uit de verschillende projecten met de producten van Vistapaint.
Dampopen gevelrenovatie geeft woning een nieuwe uitstraling
Bij deze woning in Limburg (Melick) speelde niet alleen de wens om de gevel een frissere en meer uniforme uitstraling te geven, maar ook de noodzaak om rekening te houden met de bouwkundige situatie. De gemetselde buitengevel was namelijk nageïsoleerd met EPS-korrels. Hierdoor was het essentieel om te kiezen voor een damp-open coatingsysteem, zodat eventueel aanwezige vochtbelasting vanuit de constructie ongehinderd naar buiten kan blijven verdampen.
In samenwerking met schilder Jules van Ratingen werd gekozen voor een duurzame gevelopbouw waarbij techniek, uitstraling en bescherming hand in hand gingen. Onze collega Quint van der Meer het technische advies
1. Inspectie van de bestaande gevel
Tijdens de opname bleek dat de gevel op meerdere plaatsen vervuild was met alg- en mosvorming. Daarnaast verkeerden de voegen in matige staat. Veel voegen waren verbrand, zanderig en onvoldoende draagkrachtig. Op diverse plekken lagen de voegen terug, waardoor vorstschade aan het metselwerk was ontstaan.
Het gemeten vochtpercentage lag tussen de 0,5% en 5%, wat binnen acceptabele waarden viel voor verdere behandeling. De plint van rode harde klinkers verkeerde nog in goede staat. Om de natuurlijke uitstraling hiervan te behouden, werd geadviseerd deze onbehandeld te laten.
2. Grondige reiniging van de gevel
Voor een duurzame afwerking is een goede voorbehandeling van doorslaggevend belang. Daarom werden de te behandelen gevelvlakken eerst grondig gereinigd. Dit kan met een hogedrukreiniger of stoomcleaner, bij voorkeur met warm water.
Daarbij werd gewerkt onder gecontroleerde omstandigheden:
- maximale druk van 40 bar;
- minimale lansafstand van 50 cm;
- maximale watertemperatuur van 60°C.
Op plaatsen waar sprake was van alg-, mos- of schimmelaangroei werd de gevel vooraf royaal behandeld met Südwest Schimmelreiniger (alleen leverbaar in NL). Dit product kreeg minimaal 12 uur de tijd om diepgaand in te werken voordat de reiniging plaatsvond.
3. Herstellen van beschadigde voegen
Omdat een coatingsysteem alleen duurzaam kan functioneren op een stabiele ondergrond, werden eerst alle slechte en niet-draagkrachtige voegen verwijderd. Vervolgens werden nieuwe voegen aangebracht om het metselwerk opnieuw voldoende stevigheid en bescherming te geven.
Bij nieuw voegwerk is het belangrijk rekening te houden met voldoende droogtijd. Voor verdere afwerking mocht het vochtpercentage maximaal 5% bedragen en diende de pH-waarde neutraal te zijn (circa pH 7).
Beschadigde voegen werden aanvullend hersteld met Aguaplast Flex Fill. Dit vulmiddel kan worden aangebracht met een RVS plamuurmes of spatel. Door het gereedschap vooraf licht nat te maken, ontstond een gladder eindresultaat. Overtollig materiaal werd direct verwijderd met een spons, waardoor de voeg licht werd ingewassen voor een natuurlijk uiterlijk.
De droogtijd van het herstelmateriaal was afhankelijk van de laagdikte, met een richtlijn van ongeveer 12 uur per millimeter.
4. Fixeren van de ondergrond
Na de volledige voorbehandeling werd de gevel gefixeerd met Südwest Fixativ, verdund in een verhouding van 1:1 met schoon leidingwater.
Deze laag werd aangebracht met kwast of roller, waarbij extra aandacht werd besteed aan het voorkomen van filmvorming. Het fixatief moest diep in de ondergrond trekken zonder een afsluitende laag te vormen.
Na een droogtijd van circa 12 uur bij 20°C en 60% relatieve luchtvochtigheid kon de volgende behandeling plaatsvinden.
5. Opbouwen van het damp-open coatingsysteem
Voor de verdere afwerking werd gekozen voor Südwest SolSilikat, een mineraal en damp-open verfsysteem dat uitstekend geschikt is voor nageïsoleerde gevels.
De eerste laag werd aangebracht als grondlaag, maximaal 10% verdund met schoon leidingwater. Vervolgens werd het materiaal kruislings en egaal verdeeld met een goed ontpluisde vachtroller. Op het metselwerk werd gebruikgemaakt van een roller met een poolhoogte van 21 mm om voldoende product in de structuur te verwerken.
Het verbruik bedroeg circa 6 m² per liter, afhankelijk van de zuiging en structuur van de ondergrond.
Na opnieuw circa 12 uur droogtijd werd een tweede afwerklaag Südwest SolSilikat aangebracht volgens dezelfde werkwijze. Door nat-in-nat en zonder onderbrekingen te werken, ontstond een egaal en strak eindresultaat.
6. Aandachtspunten tijdens de uitvoering
Tijdens de verwerking van mineraal gevelcoatings spelen omstandigheden zoals temperatuur, luchtvochtigheid en ondergrond een grote rol. Daarom werd extra aandacht besteed aan:
- het goed oproeren van de SolSilikat;
- het testen van de juiste verdunningsgraad om aanzetten te voorkomen;
- het beschermen van het oppervlak tegen regen tijdens de doorharding;
- het vermijden van verwerking onder ongunstige weersomstandigheden.
Daarnaast werden gevoelige materialen zoals glas, keramiek, aluminium en gekleurde metalen zorgvuldig beschermd tegen spetters, omdat silicaatproducten blijvende vlekvorming kunnen veroorzaken.
Ook werd rekening gehouden met mogelijke vervuiling door siliconenkitten, metalen waterslagen en daktrimmen met onvoldoende afwatering, omdat deze lekstrepen kunnen veroorzaken op lichte gevelafwerkingen.
Een duurzame en egale gevelafwerking
Met deze behandeling kreeg de woning weer een frisse, uniforme uitstraling, terwijl de gevel tegelijkertijd damp-open bleef functioneren. Door de combinatie van grondig herstelwerk, een zorgvuldige voorbehandeling en een mineraal coatingsysteem ontstond een duurzame oplossing die niet alleen esthetisch aantrekkelijk is, maar ook technisch verantwoord voor een nageïsoleerde gevelconstructie.
Schrijf u in voor de nieuwsbrief
Wilt u als eerste op de hoogte blijven van onze nieuwtjes en innovaties?